Guía técnica para profesionales gráficos. Alternativa sin halogenados al mix tradicional percloroetileno+butanol.
¿Qué es una placa fotopolimérica o Fotopolímero en offset?
Placa con capa fotosensible que endurece por UV sobre soporte de aluminio graneado/anodizado o poliéster. Las áreas insoladas polimerizan; las no expuestas se remueven en el revelado.
Tipos de placas y rangos de medidas
- Analógicas: exposición con negativo. Revelado con solvente.
- Digitales (CTP): ablación/capa térmica o fotopolímero digital. Mayor lineatura y registro.
- Sin procesado húmedo: requieren equipos específicos; no usan líquidos.
Rangos típicos: capa fotosensible 0,15–0,40 mm; formatos desde 400×500 mm hasta >1000 mm. Soportes: Alu anodizado o PET técnico.
Parámetros de insolado UV
- Longitud de onda: UVA 350–410 nm.
- Dosis orientativa: 50–150 mJ/cm² (ajustar a marca/placa).
- Vacío y contacto: 90–95% para placas analógicas.
- Postcurado: 1–3 min para estabilizar dureza y resistencia química.
Revelado: opciones y sustitución recomendada
Tradicional: mezcla percloroetileno + butanol por alto poder solvente, con pasivos ambientales y de seguridad.
Recomendado: Flexoclean 2.0, formulación sin halogenados que remueve de forma eficiente la zona no insolada, mejora ambiente de trabajo y simplifica gestión de residuos.
Parámetros de proceso con Flexoclean 2.0
- Baño de revelado: usar puro en bandeja o en equipo procesador. Temperatura 20–25 °C.
- Acción mecánica: cepillos suaves/rodillos. Tiempo 30–120 s según espesor/placa.
- Enjuague: agua a temperatura ambiente hasta eliminación total de residuos solubles.
- Secado: aire templado 40–50 °C.
- Postcurado UV: 1–3 min. Opcional horneado corto si lo recomienda el fabricante de placa.
Nota: ajustar tiempos a la especificación de la placa del proveedor.
Compatibilidad y control de calidad
- Compatibilidad: placas fotopoliméricas offset estándar. Probar sobre retícula 1–99% a 175–200 lpi.
- Control: densidad, ganancia de punto, limpieza de altas luces, dureza superficial.
- Mantenimiento: filtrar baño, controlar carga de polímero disuelto y reponer Flexoclean 2.0 según consumo.
Seguridad e higiene
- Ventilación localizada en procesadora.
- Elementos de protección personal según SDS.
- Gestión de efluentes y residuos conforme normativa local.
Ver riesgos del percloroetileno y fundamentos de impresión offset. Como referencia de placas CTP: Kodak Plates.
Implementación y asistencia
Solicitá una prueba de proceso con tu placa y equipo. Coordiná con soporte técnico Ladco y pedí Flexoclean 2.0.
FAQ: Fotopolímeros offset y Flexoclean 2.0
¿Flexoclean 2.0 reemplaza PERC+butanol sin cambiar mi equipo?
Sí. Usalo en la misma procesadora, ajustando tiempo/cepillado y enjuague. Mejora el ambiente de trabajo al no contener halogenados.
¿Afecta la ganancia de punto o la tirada?
Mantiene definición y estabilidad tras el postcurado UV. Validar con carta de control interna.
¿Cómo gestiono el baño usado?
Disponer según normativa local. Consultar la SDS de Flexoclean 2.0 y al gestor habilitado.
